分切機操作流程如下：
分切機操作流程一 、開機 1、開電氣隔離開關(設置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩定； 2、 打開液壓系統電源開關(設置在主液壓驅動架上)，檢查主液壓驅動系統油位及壓力表顯示是否正確、穩定； 3、 打開氣動截流閥(設置在氣動控制柜下進氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩定。 分切機操作流程二、 設定控制 1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單； 2、從PDF中提起相應的BOPP膜檔案； 3、設定相應規格膜的收卷長度、寬度； 4、 選擇相應的收卷工位，調整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應規格的紙芯。 分切機操作流程三、上料、穿膜及接膜 1、 上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規程，根據實際情況，在時效架 上勾取相應的母卷，根據電暈面的內外選擇方向放在分切機放卷架上； 2、 穿膜：當分切機上無膜時，須進行穿膜。 3、 接膜：當分切機上有膜，換卷接頭時，精密分條機，利用真空接膜臺，先將接膜臺啟動到工作位置，人工把分切機一牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜。
分切機操作流程四、 開機運行改好規格，內外側收卷臂上好紙芯，壓輥處于運行準備狀態時通知所有人員離開機器，分條機，準備運行； 將主操作臺上ANTI-STAIC BARS置于AUTO， READY TO RUN 開通，啟動 MACHINE RUN 開機運行； 分切機操作流程五、 分切控制 在分切運行過程中，認真監控觀察運行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導邊等進行適當調節控制。
我們大家在操作分切機的時候，我們都應該按照上面的流程來進行操作，正確操作分切機才是我們大家都需要掌握的。
現在中國分條機制造企業利用國際品牌的銷售資源實現出口。利用其在國際市場上的銷售網絡出口互補性主機產品；主機產品貼牌生產；以OEM方式進入國際制造商的供應鏈；以備件形式進入國際制造商和維修商的維修體系；在國外目標市場投資建立主機生產基地，實現本地化組裝和制造。 明確產業戰略定位，加速企業資源整合，培育出色的中國機械行業企業，培育和支持中國機械行業強勢企業發展成為出色的中國機械行業企業是中國分條機發展的重大目標。支持具備條件的企業進入到國際機械行業的產業鏈中，支持具備條件的優勢企業，尤其是中小企業進入到國際工程產業的產業鏈和供應鏈中，使現有資源利用較大化。
完善中國機械行業市場環境，形成現代機械行業市場體系，提供產業發展的公平環境。形成機械行業所涉及的資本市場、營銷市場、二手市場相組合的現代機械行業市場體系；重視資產重組項目的中方權益；建立產業保護預警機制；目前我國對某些機械行業大型關鍵設備實施的進口減免稅政策，對中國機械行業制造業發展大型關鍵設備存在不公平。
形成企業核心競爭力，中國分條機發展的根本途徑是提高企業核心競爭力，企業緊緊抓住研發能力、成本控制、管理創新等關鍵要素，形成產品、技術、標準、制造、管理和銷售網絡核心資源，形成企業核心競爭力。主導產品全面升級，主導產品全面升級是形成企業核心競爭力的切入點，是鞏固中國市場、開發國際市場的基礎；有名企業品牌培育，對市場和用戶來講，機械行業品牌的核心價值首先主要體現在產品質量好、服務質量好和產品在二手設備市場上的殘余價值高三個方面，進一步是企業文化的魅力。
結合分條機設備的生產加工情況來看，可以將其的加工現場分為幾個工藝生產區，分條機器，即上料區、剪切區及廢料卷取區。其中分條機設備的上料區區長約4m，剪切區約10m，廢料卷取區在地下把廢料卷取后，沿廢料溜槽移動到吊裝孔下，后由車間內行車吊出。
關于分條機設備的分布情況主要為：
上料區的主要設備有：存料架、上料小車等。
剪切區主要設備有: 開卷機、套筒導出裝置、剪切機、內卸料小車、外卸料小車及厚度測量裝置。
廢料卷取區主要設備有：廢邊卷取機及廢邊溜槽。
分條機安裝工程特點：
為確保滿足實際的生產要求，圖紙設計要求的安裝精度比較高，而且分條機設備的質量要求高，因而相對要求施工技術也高，需消化、熟悉各種技術資料，需要先進的安裝、調試工器具及儀表。
分條機施工平面布置：
考慮到現場的安裝空間有限，因而關于分條機設備的布置安排比較緊湊。所以在施工劃分時應充分考慮設備機組設備布置和施工占地的合理配置。 此外，在設備施工周圍用彩條布進行維護，以避免影響正在生產的作業線。同時結合現場的條件來看，可以在周圍布置一個現場臨時倉庫，用于存放易損件，倉庫的具體位置按業主的，根據現場實際情況統一布置。大部分設備應隨開箱隨安裝，盡可能減少占地時間，提高設備占地的使用效率。
分條機在開箱分檢后，應與現場管理人員一起檢查設備基本情況，如有無損壞，分條機，有無缺件等情況，確認好后，直接送到施工作業點，按順序排好，以便安裝順利實施。
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